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隔膜压滤机液压油的重要性是什么?

文章作者:admin发布时间:2020-10-22 13:54浏览次数:

我今天带给您的是隔膜压滤机污泥脱水系统运行经验的知识。 希望对大家有帮助。
  1.污泥泵和药液泵应使用螺杆泵代替离心泵

  隔膜压滤机污泥脱水系统的污泥泵起初使用的是泥浆泵(属于离心泵)。 在运行过程中,泵不会阻塞泥浆或泵泄漏。 在运行过程中,经常需要对泵进行冲洗和修理。 泵的工作量也很大。 经过技术研究和实际运行试验,发现采用螺旋泵输送污泥具有流量稳定,压力稳定,无泄漏的优点。 后来,我们还控制了螺杆泵的频率转换,从而大大改善了污泥流量和压力。 数字化的准确控制为隔膜压滤机的稳定运行创造了良好的前提,并且目前运行良好。

  同时,我们认为药液泵也应使用带变频调速装置的螺杆泵。 如果使用柱塞泵或隔膜泵,则PAM的粘度会附着在泵的入口和出口球型止回阀上,从而形成阀。 故障,清洁和维护工作量很大,尚未修改。 仍然使用活塞泵。 在运行过程中,阀门经常发生故障,泵被堵塞。

  2.滤带调节装置应装有防泥装置

  在隔膜压滤机的初始阶段,经常会出现滤带偏斜的情况,这往往会导致滤带被卡在挤压辊中而损坏,从而大大缩短了滤带的使用寿命。 后来,我们分析发现,滤带偏移的主要原因是滤带调节装置的故障。 隔膜压滤机安装防泥装置后,解决了滤带偏移的问题。

  3.应通过接口连接方式从滤带中选择滤带。 不得使用带金属扣连接的滤带。
隔膜压滤机
  带有金属扣线连接接口的滤带在实际操作中会受到刮板的连续磨损,并且很容易从接口上断裂,从而损坏网带。 并且操作周期仅为3个月左右。 当滤带跑掉时,滤带甚至在一个月内断裂。 用接口连接模式更换滤带后,此问题得以解决。 滤带的运行周期增加到6个月到1年,这主要是因为这种类型的滤带接口的柔韧性非常强且困难。 遭受损害。
  4.下滤带的张力应小于上滤布的张力。

  上,下滤带之间的张力差异对污泥的脱水效果有重要影响。 较高的压力会将泥饼压向较低的压力侧,调节滤带的张力,使下部滤带的张力小于上部滤带的张力,以及 可通过下部滤带自由剥离,可提高滤饼收率。 在实际操作中,我们将上滤带的张力调整为40-50 psi,下滤带的张力调整为30-40 psi,取得了良好的污泥脱水效果。

  5.应提高滤带冲洗水的压力。 将冲洗管安装在必要的位置,以确保过滤带被冲洗。洗涤效果

  在隔膜压滤机的污泥脱水操作中,泥饼的水分含量往往很高,导致泥饼在外部运输过程中严重浑浊,影响环境,不符合环保要求。 技术人员发现的主要原因之一是滤带未完全冲洗干净,并且存在堵塞,这导致排水被堵塞,导致泥饼的水分含量很高。 当滤带冲洗水的压力从0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在滤带进入重力脱水区之前安装冲洗水管时,污泥的脱水效果得到改善,泥饼的水分含量增加 也获得了。 降低。
  6,应及时调整皮带速度,以确保污泥脱水效果

  皮带速度对污泥脱水效果也有很大影响。 当泥浆含水量高或污泥与液体的混合效果不佳时,应降低皮带速度,应延长重力脱水区的排水时间,并防止污水排放。 在压榨阶段,泥浆从滤带的两侧挤出。
隔膜压滤机
  在使用隔膜压滤机的过程中,液压油的压力主要用作传递内部压力的压力的载体。 液压油还直接影响机器的工作和运行,并直接反映过滤的效果。 但是,许多人却没有意识到液压油的使用要求,常常盲目地选择品牌和计量方式,这不仅影响了隔膜压滤机的长期维护,而且造成了机器内部的损坏和附着。

  需要注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易掉落到地面,导致下面的地面湿滑。 这里的人员容易掉落和操作,并造成人身伤害事故。

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